近年來，我們在接洽新客戶時常常遇到一個問題，很多客戶其實並不了解自己需要的是哪種載帶成型機；有些則是，根本看不出不同廠家的機台有什麼區別。

這種資訊上的落差，往往造成了客戶買到不適合或是根本難以使用的設備；有鑑於此，本篇文章提出三大重點方向，希望能協助您做出合適的選擇。

a. 平板載帶成型機

此類型的機台是在平行軌道內用夾具帶動載帶，成型載帶的方式主是以熱風盒吹製或是金屬沖壓；再根據成型機構作動方式不同而有凸輪型、汽壓缸型。

b. 滾輪載帶成型機

此類型的機台是用輪軸滾動的方式帶動載帶，成型載帶的方式主要是以熱風槍吹製；再根據是否有加裝原料射出機而延伸出粒子機型。

c. 綜合比較

一般來說由於成型方式的不同，平板機的載帶成品是平整的，而滾輪機的載帶成品是捲曲的；滾輪機適用帶寬最大可至 24 mm，平板機適用帶寬最大可至 88 mm，兩者在大約 8-24 mm帶寬的載帶市場具有重疊性。

下面我們將以設備商的角度，嘗試比較各種機型在載帶製程上的優缺點；不同廠家所製造的成型機會有性能、品質跟設計概念上的明顯差異，建議還是要實際到現場看過設備運行和載帶成品會比較好。

a. 系統整合

BoardWin的做法是讓機構從屬於電控，將所有機構數據整合在單一系統上控制；這樣的做法不僅操作介面簡潔、控制精準，未來也方便進行整體功能優化升級。

現在很多廠家因為成本考量將電控、程式設計跟部份組裝都外包；這種拼裝機除了可能造成每台設備出廠品質不一致之外，更讓後續的設備維護及系統升級變得十分困難。

b. 可調整性

BoardWin的做法是在設備上設計較多可自由調整的空間，讓客戶能夠使用一種機型就滿足絕大多數的載帶需求；您可以在同一台載帶成型機上做出 W= 8~104 mm、 Ko= 1~30 mm的載帶。

因為我們很注重設備的可調整性，您也可以根據自身需求來選擇是否要選配載帶分條機及載帶來回捲繞機；前者能提高一台成型機產出到最多4條載帶，後者能讓一捲 Reel來回捲繞到最多1000米。

您也可以考慮選配我們的載帶影像檢測系統；該系統除了可以線上即時檢測載帶的外觀及尺寸外，更能進一步解放您公司的人力資源，讓一作業員可以做到同時監督多台機器。

c. 機構模組化

BoardWin的所有設備都使用模組化設計，幾乎大部分機構都可以使用交機時附上的工具包進行拆解；您也可以自行透過備品表查詢需要更換的零組件型號。

我們也理解有些客戶有偏好使用的零組件品牌，也歡迎您直接與我們互動，我們都可以在您所購買的設備上為您提供客製化服務。

展望未來

隨著科技業發展促進載帶市場成長，今後載帶的規格只會越趨嚴謹，對設備的要求當然也需要更進一步；我們對自己設備的穩定性跟可靠性真的很有信心，也歡迎您提前預約來現場看機。

最後，如果您對各種載帶成型機的差異或相關問題仍有不了解，請隨時與我們聯繫，我們將會盡所能地回答您的疑問。

事實上，近年來還有在做精密級載帶成型機的設備商真的越來越少了。

我相信最主要仍然是設備生產成本上的考量，這也是為何目前市面上大多數成型機都是較「簡易」的原因；如果您現在正好在考慮是否要購買這些機台，請先想想您在這省下的錢，未來可能必須要用更高昂的代價來彌補。

直到今日，我們仍然遵守自己的原則：「專注於開發載帶相關設備，確保不與客戶做直接競爭。」

我們持續努力與客戶建立深遠的合作關係，並成為客戶信賴且賴以成功的長期重要夥伴，因為我們堅信客戶的成功也就是 BoardWin的成功。